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一、產(chǎn)品概述

TPEP防腐鋼管（外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管）是一種結(jié)合了3PE外防腐與環(huán)氧樹脂內(nèi)防腐雙重工藝的高性能管道，專為長距離輸水、水利工程及市政供水設(shè)計。其外層采用3PE結(jié)構(gòu)（環(huán)氧粉末+膠粘劑+聚乙烯），厚度≥2.5mm，內(nèi)壁為食品級環(huán)氧粉末涂層（≥350μm），通過同步熔結(jié)技術(shù)實現(xiàn)無縫防護，可承受0.1-5.0MPa壓力，適應(yīng)-30℃至120℃極端環(huán)境，使用壽命達50年以上。

華北地區(qū)作為我國水資源調(diào)配的重要區(qū)域，對大口徑輸水管道的防腐、耐壓及環(huán)保性能要求極高。本產(chǎn)品針對DN100-DN4200口徑需求設(shè)計，尤其適用于南水北調(diào)、城市引水等工程，通過焊接連接（主推）或雙金屬補口技術(shù)，解決了傳統(tǒng)管道易腐蝕、結(jié)垢、漏損等問題。

二、技術(shù)優(yōu)勢與核心參數(shù)

1. 雙重防腐結(jié)構(gòu)：

   • 外防腐：3PE涂層抗沖擊性強，耐酸堿、紫外線及土壤應(yīng)力，適合直埋、架空等多種敷設(shè)方式。
   • 內(nèi)防腐：環(huán)氧粉末通過GB/T 23257標(biāo)準(zhǔn)檢測，摩擦系數(shù)僅0.008-0.09，降低輸水能耗15%以上，且符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（CJ/T 120）。

2. 大口徑定制能力：
   支持DN1200-DN4200超大口徑生產(chǎn)，壁厚5-25mm，采用螺旋焊管或直縫鋼管基材（Q235B/Q345），滿足水利工程對流量與強度的雙重需求。

3. 焊接工藝革新：
   首創(chuàng)“內(nèi)襯不銹鋼免修補技術(shù)”，焊接后無需單獨處理內(nèi)壁涂層，避免傳統(tǒng)補口造成的薄弱點，大幅提升管線整體密封性。

三、應(yīng)用場景與典型案例

1. 長距離輸水項目：
   如山西省某引黃工程，采用DN1800 TPEP管道，全長120公里，日均輸水量80萬噸，運行3年無滲漏，水質(zhì)檢測達標(biāo)率100%。

2. 市政供水管網(wǎng)：
   河北省某地級市供水改造中，替換原有鑄鐵管為DN1200 TPEP鋼管，水壓穩(wěn)定性提升30%，維護成本降低40%。

3. 工業(yè)用水系統(tǒng)：
   某石化企業(yè)循環(huán)冷卻水管道選用DN800 TPEP鋼管，耐氯離子腐蝕性能優(yōu)異，使用壽命預(yù)計延長至60年。

四、生產(chǎn)工藝與質(zhì)量管控

1. 基管預(yù)處理：
   采用噴砂+化學(xué)清洗雙重工藝，確保鋼管表面達Sa2.5級清潔度，粗糙度40-70μm，增強涂層附著力。

2. 自動化涂覆：
   外3PE層通過擠壓纏繞一次成型，內(nèi)環(huán)氧粉末采用靜電噴涂+中頻加熱固化，涂層均勻性誤差＜±10%。

3. 檢測標(biāo)準(zhǔn)：

   • 涂層厚度：使用磁性測厚儀全檢，外壁≥2.5mm，內(nèi)壁≥350μm。
   • 耐壓測試：1.5倍設(shè)計壓力保壓30分鐘，無滲漏、變形。

五、安裝與維護指南

1. 焊接施工要點：

   • 使用低氫焊條，預(yù)熱溫度控制在100-150℃，層間溫度≤200℃，避免涂層碳化。
   • 焊后采用超聲波探傷（UT）檢測焊縫，合格率需達100%。

2. 維護建議：

   • 每2年進行一次陰極保護電位檢測，確保防腐系統(tǒng)有效性。
   • 定期沖洗管道內(nèi)壁，防止生物膜滋生，可采用智能清管器（PIG）自動化作業(yè)。

六、廠家服務(wù)與區(qū)域優(yōu)勢

作為華北地區(qū)TPEP鋼管主力供應(yīng)商，我廠（滄州匯康管道）擁有以下核心資源：

• 產(chǎn)能保障：4條自動化生產(chǎn)線（2條3PE、2條涂塑線），日均產(chǎn)能5000米，支持緊急訂單72小時交付。
• 區(qū)域協(xié)同：依托河北鋼材產(chǎn)業(yè)集群，原材料采購成本較行業(yè)低8%-12%，可為華北、東北客戶節(jié)省物流費用15%。
• 技術(shù)支持：提供免費方案設(shè)計、施工培訓(xùn)及終身質(zhì)保，近3年客戶復(fù)購率達87%。